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干挂石材(抛光砖)施工工艺及质量保证措施
  2014年5月27日

1、质量验收标准
《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001);
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);
2、施工部署
(1)施工准备:
1)检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2)搭架子。
3)水电以及各安装专业预留预埋工作已同步跟上,并为干挂龙骨施工创造条件。
4)对参施人员做技术交底,明确质量要求。
5)先做样板:样板间经检查验收通过后方可按此全面铺开施工。
(2)施工工序:
见工艺流程图。
(3)施工机具:
台钻、无齿切割锯、手提式切割机、电焊机、冲击钻、手枪钻、线锤、水平检测尺、卷尺、靠尺等。
(4)检测工具:
2 m垂直检测尺、2 m靠尺、直角检测尺、钢卷尺、钢板尺、卡尺、激光经纬仪等若干。
 
 
 
 
 

测量放线
连接件安装
金属骨架安装
工程隐蔽验收
(包括其他及各专业安装)
石材板块安装
石材表面打腊、抛光
质量检查
验收
金属骨架加工、防锈处理
石材防护处理
 
石材板块加工、检验
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

        石材干挂工艺流程图
(5)施工材料:
1)石材:根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能;本工程干挂石材施工厚度设计为25mm。
2)龙骨:采用角钢做横梁,间距布置应符合设计要求。
3)膨胀螺栓:采用M12×120不锈钢膨胀螺栓,混凝土墙面固定角钢。
4)对拉螺栓:砖墙面固定角钢。
5)不锈钢连接铁件及连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,都必须符合要求。
(6)分项进度控制:
先进行测量,完成后安装金属骨架,经检验通过后再安装饰面板块;根据现场情况合理安排工作,控制好施工进度。
3、质量技术措施
(1)施工要点:
1)短槽式安装的石材加工应符合下列规定:
①每块石材上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm。
②两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
③石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45度倒角,槽内应光滑、洁净。本条对槽的长度,离边部的距离及加工后的质量提出了具体的要求,如不这样要求可能出现局部应力集中,对石材的安装造成不利影响,因此应进行核算后方可加工。
2)干挂石材用胶:
①挂件与石材结合部分须清洁干燥。
②干挂必须采用强力型云石胶,调胶按说明书的混合比分别取胶和固化剂,充分混合均匀,在下表规定的操作时间内用完。
③涂胶:挂件粘接面与被挂石材的孔内分别涂胶,充分填满挂件与石材的缝隙,确保粘合。
       干挂石材粘胶技术性能表             
    型号
项目
强力型
快干型
备注
混合配比胶:固化剂
重量比
2:1
20:1
快干型胶可通过调整固化剂用量使固化时间在3-30min
体积比
3:2
15:1
23℃时可操作时间
45min
5-6min
23℃时固化时间
4-5h初步固化,24h完全固化
6-8min初步固化,24h完全固化
最低操作温度
-10℃
-10℃
3)安装程序及技术要点:
①安装程序:施工准备—金属骨架安装—隐蔽验收—检查石材板块并将板块按编号层次堆放—初安装—调正—固定—验收。
②施工准备:由于板块安装是石材干挂安装中最后的成品环节,一次挂成即保证质量又有进度,因此要做好充分准备。
③金属骨架安装:镀锌角钢用不锈钢膨胀按要求间距固定,固定后用不锈钢螺栓(也按要求间距)固定不锈钢石材连接件。
④隐蔽验收:金属骨架安装完成后,必须经过隐蔽验收合格才准许封板。
⑤检查石材板块并将板块按编号层次堆放:
a 尺寸、编号、数量是否正确,沟槽、螺孔及三维误差是否超过标准。
b 板块是否有隐伤,损坏,色差。
c 板块按层次规格堆放,尽量按编号顺序堆放,堆放时下面垫木料,适当倾斜。
⑥安装:
a 先丈量安装位置上横梁的轴线尺寸是否与已编号的板块相符。
b 支底层石材挂件放置底层石材,安装石材上部挂件,调节并暂时固定。
c 底层安装完后,对照控制线检查石材安装板块平面度、垂直度、水平度。
d 固定底层石材,用干挂石材专用胶嵌入石材短槽。
e 重复以上工序直至全部石材安装。
⑦调正:
挂板到位后检查垂直水平缝与轴线水平误差,与相邻板块接缝处的平面度与垂直度。如超过允许误差范围应即时找出原因,将板块向上推,退出石板,进行修正后按上述方法重新挂装至合格。直到横平、竖直、缝隙均匀一致。
⑧固定:调正后安装合格的板块,用扳手将连接件的固定螺栓拧紧。
⑨验收:从安装过程到安装完,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程,这里验收指板块安装作业完进行的二次验收。
(2)质量要点:
1)工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
2)石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
3)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
4)挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
5)支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
6)上连接不锈钢件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
7)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
8)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
9)顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可采用铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。
10)清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉。
11)在石材干挂上墙前,必须对各专业安装工种的预埋预留工做全面隐检,确认无误后方可进入下道工序。
12)施工中遇其他设备的安装工作所留的洞口,应预先剔出并待设备和材料安装后才能进行施工。
13)遇有突出的管线、灯具等,承包商提出处理意见,经监理同意后再施工。
(3)成品保护:
1)要及时清理干净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4)外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5)完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
4、常见质量问题分析及控制
(1) 饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2) 条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
(3) 面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。
5、针对性的安全措施
(1)进场施工人员做好安全教育;
(2)焊、切割等操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗;
(3)电梯口及预留门洞处做好临时围护;
(4)高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;
(5)施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒;
(6)动用明火必须要有动火审批手续,并有专人在现场监护。