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卫生间防水施工技术及质量保证措施
  2014年5月27日

1、施工部署
(1)施工准备:
1)做好质量技术交底,明确质量要求。
2)明确施工顺序。
3)配合比:防水涂料配合比应符合设计要求。
(2)施工工序:
基层处理→做第一道防水层→检验→做第二道防水层→检验
(3)施工工具:
长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、水平尺、方尺、铅丝、弹线用的的粉线包、墨斗、小白线、开刀、灰槽、灰桶、工具袋等。
(4)检测工具:
水平尺、方尺、靠尺板、底尺等。
(5)施工材料:
1)复合防水涂料
2)丙烯酸酯共聚乳液
(6)劳动力安排:
安排防水工8人,分层分间进行施工。
(7)分项进度控制:
分层分间施工;根据现场情况合理安排工作,控制好施工进度。(详见卫生间工作计划表)
2、质量技术措施
(1)施工要点:
墙面防水做法:
1)基层卫生清理,经自检符合施工要求后报监理到现场验收,符合施工要求同意下一道防水涂料施工。
2)施工采用毛刷或滚筒直接将拌好的涂料涂覆在基面上,采用多层施工法,一次涂刷不超过0.8mm,总厚度不超过2mm。
3)涂刷第一遍后待初步干固后再涂刷第二遍、三遍,两层之间涂刷方向相互交错。
地面防水做法:
1)地面用水清洗,保持基面稳固、洁净、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。
2)明显的孔隙、砂眼用水泥砂浆堵塞、抹平,尖锐的边缘除去。
3)地面基层完成后用水泥砂浆扫浆2遍。
4)地面扫浆干透后再湿润基面,等自然干燥至无水,然后在墙角、管道底部易渗水的地方先用渗透型防水涂料涂刷一遍(范围30cm宽)。
5)待涂层干后,再用渗透型防水涂膜涂刷地面2遍(各遍的方向相互垂直),涂膜厚度约1.2mm。
6)渗透型防水涂膜完成后再用柔韧型防水涂膜涂刷地面2遍,涂膜厚度约1.5mm,然后报监理到现场验收并做蓄水试验。
管道穿楼板周边封堵防水做法:
1)地面跟管道相连处用水清洗,保持管道稳固、洁净、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。
2)第一次底部先用细石混凝土掺加膨胀剂打低密封(厚度3-4cm)。
3)第二次待2-3天底层干透后用水不漏,加膨胀麻丝封堵密封,完成面低于地坪1cm。
4)第三次用专用防水涂膜在管道和地坪连接处涂刷至少2遍,涂刷范围以管道中心直径30cm。
5)封堵后进行蓄水试验48小时,同时报监理到现场验收。
(2)质量要点及常见通病处理:
质量要点:
1)涂膜防水材料技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
3)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
4)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
5)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。
常见通病处理:
1)空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。
2)渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。
3、成品保护:
(1)已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。
(2)突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。
(3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。
(4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。
(5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。
4、卫生间涂膜防水施工注意事项:
(1)施工用材料有毒性,存放材料的仓库和施工现场必须通风良好,无通风条件的地方必须安装机械通风设备。
(2)施工材料多属易燃物,存放、配料以及施工现场必须严禁烟火,并配备足够的消防器材。
(3)在施工过程中,严禁上人踩踏未完全干燥的涂膜防水层。操作人员应穿平底胶布鞋,以免损坏涂膜防水层。
(4)凡需做附加补强层的部位,应先施工,然后再进行大面防水施工。
(5)已完成的涂膜防水层,必须经蓄水试验无渗漏现象后,方可进行刚性保护层施工。进行刚性防水层施工时,切勿损坏防水层,以免留下渗漏隐患。