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金属天花施工工艺及质量保证措施
  2014年5月27日

1、施工准备
(1)在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
(2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
(3)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
(4)搭好顶棚施工操作平台架子。
(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2、材质准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。
3、施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
4、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及饰面板→成品保护→分项、检验批验收
5、施工工艺
(1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
(2)安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径φ8 的钢筋制作,吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
(3)安装主龙骨:一般采用C38 龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
(4)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
(5)安装边龙骨:采用L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
(6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
(7)安装饰面板:铝板选用认可的规格形式,明龙铝板直接搭在T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。
(8)吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
① 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
② 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③ 隐蔽工程验收记录;
④ 施工记录。
6、成品保护
(1) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
(2)装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
(3)吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
(4)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。管道及其他设备件上。
(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(6)设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
(7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7、安全措施
(l)现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
(2)工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
(3)持证上岗制,特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
(4)中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
(5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
(6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。